(1)制件的设计要合理,尽可能选用最好（hǎo）的结构方案,制件的设计者要考虑（lǜ）到（dào）制件（jiàn）的技术要求及其结构必须（xū）符合模具制造的工艺性和可行性.

　　(2)模具的设计（jì）是（shì）提高模具质量的最重要（yào）的一步,需要考虑到很多因素,包括（kuò）模具材料的（de）选用,模具结（jié）构的（de）可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在（zài）设计之初应尽量考虑得周全些（xiē）.

　　① 模具结构设计时,尽量结构紧凑、操（cāo）作方便,还要保证模具（jù）零件有足够的强度和刚度;在模具结构允许时,模具零件各表（biǎo）面的转角应（yīng）尽可能设计成圆角过渡,以避免应力集中;对（duì）于凹模（mó）、型腔及（jí）部分（fèn）凸模、型芯,可采用组合或镶拼结构来消除应力（lì）集中,细长凸模或型芯,在（zài）结构上需采取适当的保护措施;对于冷冲模,应配置防止（zhǐ）制件或废料堵塞的装置(如弹顶销、压缩空气等).与此同时,还要考虑如（rú）何减（jiǎn）少滑动配合件（jiàn）及频繁撞击（jī）件在长s期使（shǐ）用中磨损所带来的对模具（jù）质（zhì）量的影响.

　　②模具材料的（de）选用,既要满足客户对产品质量（liàng）的要求,还需（xū）考（kǎo）虑到材料的成本及（jí）其在设定（dìng）周期内的强度,当然还（hái）要根据模（mó）具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式（shì）等因素（sù）来选材.模具材（cái）料可选择预硬调质钢,当塑件为高光洁度（dù）、透明的材料时,可选耐（nài）蚀不锈钢,当制品批量大时,可选择淬火（huǒ）回火钢.另外还需要考虑采用（yòng）与制件亲和力较小的模具材（cái）料,以防粘模加剧模具零件的（de）磨损,从而影响模具的质量.