模具配件定期检修（xiū）对于模具的使用寿命起到至关重要的（de）作用。每个注塑（sù）成型位（wèi）置所（suǒ）需的年度维修程序，取决于不（bú）同的模具（jù）循环周期。下面是一（yī）些模具配件检修技巧，可以让每个模具使（shǐ）用（yòng）者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等（děng）模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。 　　

　　1、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头"清理"掉。要（yào）是操作员（yuán）碰（pèng）巧（qiǎo）看到模具水口处有一小片不锈钢，有可能是个（gè）点水口组（zǔ）件。"清理"掉这个看似是阻碍（ài）的东（dōng）西常常会毁掉热嘴头（tóu）。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，确认热流道系统的嘴（zuǐ）头类型（xíng），并确保所有操作员都训（xùn）练（liàn）有素，能识别自己所接触的（de）不同类型的嘴头。

　　2、查看（kàn）散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿（shī）现象。如果你在（zài）热流道排（pái）气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意（yì）味着（zhe）内部冷凝（níng），或是水管（guǎn）有可能破裂。潮湿现象会（huì）引发（fā）对加热器致命的短路。如果机器不是全（quán）年不休地运行（háng），需要在晚上或是（shì）周末关机的话（huà），那么发生这种凝结现（xiàn）象的几率就会增加。

　　3、滑行止扣。对于（yú）全年不休运（yùn）行的机器，这项工作应当每（měi）周进行一次。而年末是个很（hěn）不错的时机，来给这些零件进（jìn）行一次例行的润滑保养。

　　4、交互校验加热器的电（diàn）阻值。 你应该在刚开始使用加热器的时候，就已经测量过它的电阻（zǔ）值，而年底正是对其再（zài）次测量并进行对比的时候。如果电阻（zǔ）值有±10%的浮动，就该考（kǎo）虑替换加热器，以保证它不会在生（shēng）产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过最初的电阻值，就测量一（yī）次，并将所（suǒ）得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。

　　5、检查水流情况。在水（shuǐ）路出口处连接一条软管，让水通过水管留到（dào）桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色，就可能有生锈现象发生，而水流（liú）不通畅则意味着某处（chù）堵塞。如果（guǒ）发现这些问（wèn）题，就将所有水（shuǐ）管再次钻穿(或是采取你最常（cháng）用（yòng）的任何方法进（jìn）行清理)，以（yǐ）保证（zhèng）畅（chàng）通。改（gǎi）进工厂的水处理系统能（néng）够防止未来再出现由（yóu）生锈和阻塞而引发的各种问题。

　　6、查（chá）看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕（hén）迹只是刚出现，那么（me）你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。

　　7、清洗顶针。经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而（ér）变得（dé）很脏。推荐每隔6~12个月用模具（jù）清洗剂（jì）好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止（zhǐ）擦伤或断裂。

　　8、查看热嘴的半（bàn）径区域是（shì）否有断口。断口是由残留（liú）在机（jī）器热（rè）嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到（dào）来自料筒组件的夹持力所（suǒ）造成的。问题的成因也（yě）有可（kě）能是中心线没有对准。在发现断口时，要（yào）考虑这两种可（kě）能性。如果所受的破坏已（yǐ）严重到不能防（fáng）止出现花（huā）瓣状泄漏时，就应（yīng）该（gāi）及时更换浇口套。