五金零件加工通（tōng）常是（shì）一些难度较高、且本身尺寸较小的零件，比如说钟表配件（jiàn）里面的指针、驱动转盘的齿轮等，都是一些较细的零件（jiàn）。小五金零件加工的精度越高，那它使用（yòng）的效果就更（gèng）好，就（jiù）像现在的大牌手表，因为只有外观精致（zhì）、尺寸精准、精度高，转（zhuǎn）动的声音才更佳。
然而五（wǔ）金零件加（jiā）工的精密度必须（xū）要跟得上（shàng），步骤（zhòu）要求也是与一般的零件加工不同，会用到一个治具绘制的步骤。治具是一个木工、铁工、钳（qián）工、机械（xiè）、电控以（yǐ）及其他一些手工艺品的大类工（gōng）具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的（de）一种工具。治具可以分（fèn）为工艺装配类治具、项目测试类（lèi）治（zhì）具和线路（lù）板测试类治具三类。
1、测（cè）量并绘制所需的对象（主板与小板应（yīng）软件部提供资料包含其实（shí）需绘制。建议可绘制好（hǎo）对应的物件后打（dǎ）印出来与实物比对，打印时打印比例选项比例（lì）调整为1：1，确保孔的位置（zhì））。
2、主板的放置通常放置在下针（zhēn）板的中心。这是供（gòng）参考的。一（yī）般情况下，情况并不理想（xiǎng）（比我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的转板喇叭风扇（shàn）类有着从动关（guān）系）。确定主板的位（wèi）置（zhì）后，可以确定小板的放（fàng）置位置
3、绘制承载板。根据主板和小（xiǎo）板（bǎn）之间的关系，可以（yǐ）绘（huì）制载体板。合（hé）理分配（pèi）和保留转接销的位置。这个位置通常（cháng）可以放（fàng）在（zài）主（zhǔ）板附近，以及一个直径约为60、直径为1.75的孔（可以减（jiǎn）轻治具的总重量和于其美观性。绘图载体板是PCB板左右两侧的边缘位置（zhì）。该边缘位（wèi）置是各种接口的边缘（yuán）位置，不排除实际测试（shì）中的（de）实际测量。
4、对于硬盘和奇数侧插入（rù）件，如果是导线插入（rù），应考虑连接器的位置。侧插模块的前（qián）后（hòu）上下位置根据主板连接器确定（dìng）。侧面（miàn）插件为5T玻璃（lí）纤维板，带有四个槽口。将支架放置（zhì）在承载（zǎi）板的相应位置。侧嵌（qiàn）件（jiàn）用四个等高套筒锁定（dìng）在承载板上，这（zhè）样侧（cè）嵌件保持左右移动位置，为等高套筒留下13mm的移动量和0.1mm的（de）间隙（xì），这是参考值。侧嵌件和承载板之间的间隙大于等高套筒的间隙）。
5、下（xià）模旋转板（下模和上模在合同授予中描述）位于（yú）下针板下方和上方。转盘流量应根据发包订单的一般位置合理分配，操作应适当。（需注意下模（mó）转板在排放时需（xū）注意是（shì）否与下框底板有干涉，可对之铣穿即可）。
6、上针板和上针板的针尖位置由待安装（zhuāng）的固定压板和弹性压杆确（què）定。承载板可（kě）用于参考图纸。（上针板功能室固定主（zhǔ）板正面的测试点（diǎn）针）确定CPU和GPU的位置，安装散热风扇。
7、上针板（bǎn）弹性压板与固定压板的安放，放置固定压板在主板周边进行尽可能多的放置，这样可以保（bǎo）证在测试过程中主板的平（píng）整度。弹性压棒在下（xià）压过程中，起（qǐ）到预压的作用建议放置2~3个即（jí）可。
8、绘（huì）制上机架底板。上机架底板中部有铣削空间。铣削空（kōng）间根据（jù）上针板的针尖进行（此铣空，应为（wéi）上针板在上框底板（bǎn）是（shì）等高套筒（tǒng）固定在（zài）上框底板留（liú）有间隙，以保证下呀可浮动对位）。风扇位置应避开铣削空间。
9、天板部分的制作（zuò）（天板采用的是用横条围起来方法，内部依据所要放置的物体进行划（huá）分。天板用（yòng）铰链的方式固定前（qián）端放置磁铁。如需（xū）要按（àn）钮需单独做一块按键板，使用支撑柱公司又称龙柱支（zhī）撑一块天板，此块采用亚克力（lì）材料（liào）上面放置指示灯测试按键所要放置物体只需开孔即可，用扎带绑在天板的（de）方式固定的）。
10、定位（wèi）关系和板螺钉（dìng）放置（采用整体绘制完毕后对应的放（fàng）置定位关系与载板螺丝这样会省去先前后置不合理移动重复性）。
