怎么解决注塑模具的漏水问题，主（zhǔ）要有以下几个方面：

1. 最（zuì）多的（de）发生在模具冷却（què）水（shuǐ）管的（de）接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上环绕（rào）密封带，然后拧紧。

2. 由于长期成型的条件下（xià），模（mó）具内的防水（shuǐ）圈会破损，在O形防水橡胶圈简单硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈装置不良也会引起（qǐ）密封失效。一般需守时检（jiǎn）查密封圈的装置方位和密封功用。

3. 冷却水孔（kǒng）的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情（qíng）况，规划的壁厚是足够的，但由（yóu）于加工误差或后加工构成孔壁穿破。大都情况（kuàng）下，漏水的水孔不能再运用。

4. 冷却水孔的检修。冷却水（shuǐ）孔内很简单结水垢，阻碍（ài）传热，严峻时使水路（lù）不通，需求（qiú）守时检修。关于（yú）直线水孔，可刺（cì）进比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈（xiù）。关于埋入模具（jù）内的冷却（què）水管，应（yīng）分解模（mó）具（jù），去除铁锈（xiù）。

检（jiǎn）修之后应进行（háng）漏水实验，选（xuǎn）用手压泵向水孔内充（chōng）水，在2MPa压力下保持5min，通过查询水压是否下降来判别水孔是否漏水。漏水处可运用（yòng）橡胶、软木等弹性资料以机（jī）械（xiè）紧固的办法阻塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。

5. 守（shǒu）时检修加热管和减压（yā）泵与使用。加热管（guǎn）是有用（yòng）的传（chuán）热元件，对细深结构的型芯冷却十分有用。在冷却水易通过的（de）部位，设置单向加热管可（kě）削减漏水。此外，选用减压泵吸冷却水，也是防（fáng）止冷却水走漏（lòu）的办法。