精密模具的保养与清洗

很（hěn）多（duō）人并不注重模具的保养和清洗，其实这是一（yī）个错误的观点。小编认为，模具的保养（yǎng）和清洗工作尤为重要，它关系到整个作业的进度以及效（xiào）率，不注意（yì）保养和清洗也会影响模具的使用寿命等。所以，大家一定要的给模具（jù）做好日（rì）常的保养和清（qīng）洗工作。

一：精密模具的保养5大要（yào）点

1、模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口（kǒu）面必须进行退磁，不能带有磁性（xìng），否则易发（fā）生堵料。

2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧（huáng）最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办（bàn）法就是更（gèng）换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色（sè）、外（wài）径（jìng）和长度三项（xiàng）来确认，只有在三项（xiàng）都相同的（de）情况下才（cái）可（kě）以更换。

3、模具使用（yòng）过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都（dōu）用相同规格（gé）的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部（bù）分尺寸、长度尺寸等。

4、紧固零件（jiàn），检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相（xiàng）同规格（gé）的（de）零件进行更换。

5、压料零件如压料板、优（yōu）力胶等，卸（xiè）料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修（xiū）复，气动顶料检查有无漏（lòu）气现象，并对具体（tǐ）的（de）情况采取措施。如气管损坏进行更换。

二：精密模具的（de）清洗

精密模具如：注塑模具上残留的色粉、塑胶残渣、高温硫化物、瓦斯残留、锈、氧化（huà）物等传统（tǒng）的方法是（shì）使用酸性模具清（qīng）洗剂浸泡（pào）或（huò）火烧，这种方法虽能解决部（bù）分模（mó）具残留物问题，但对模具的损坏是可以想象和难以估计的。

使用人（rén）工清（qīng）理的方法被大多精度模具（jù）使用厂家采纳，但保养需要大量（liàng）人工也是不利于成（chéng）本控制的，最两年（nián）来，国内出（chū）现一种《电解式超声波清（qīng）洗机》此机可以自动清洗可知道（dào）的模具残留（liú）问题，如色粉、塑胶（jiāo）残渣、高温硫化物、瓦斯残（cán）留、锈、氧化物等。

注意模具的清洗和保养工作，能有效（xiào）的延长模具（jù）的使（shǐ）用寿命，作业中能更好的体现模具的价值!