长安铣床铣（xǐ）出来的工件为什么不平的原因（yīn）解析？

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长安铣床是用铣（xǐ）刀对工件进行铣削加工的机（jī）床。铣床除能铣削平（píng）面、沟槽（cáo）、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂（zá）的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部（bù）门得到广泛应用。主（zhǔ）要原因（yīn）是铣床几何精度误差和（hé）机床刚性不足。
1、铣床几何精度：

在加（jiā）工工件的两个移（yí）动方向上，机床的（de）坐标轴的轴线运动的直（zhí）线度误差；

主轴轴线和加工工件的两个移动方向轴线专运动的（de）垂直度误差；

主轴轴向窜动和（hé）主轴锥孔的径向跳动误（wù）差。

2、机床刚度：

机床刚（gāng）性不足。在用大刀盘加工平面时，由于切削力（lì）和主轴扭矩的增大，使得机床变形加大，导（dǎo）致主轴轴线与加工工件的两个移（yí）动方向轴线运动的（de）垂直度误差增加；

3、其他因素：

铣床（chuáng）工件装夹不可靠（kào），大刀盘加工时工件窜动属、振动；

工件本身刚刚不足，大刀盘加工时工件让刀、振动；

加工刀（dāo）具刚（gāng）性不足或者装夹不牢固，大刀盘加（jiā）工时刀具窜动、让刀（dāo）；

上述所有因素均能使铣床加工的零件的平面度超差。