塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射（shè）、吹塑和低发泡成型的组合式模（mó）具的简称。模具凸、凹模（mó）及辅助成型系统的（de）协调变化（huà），可以（yǐ）加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有（yǒu）些用户在开发产品或新产（chǎn）品试制时，往往初期只（zhī）注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单（dān）位的沟通。产品设计方案初（chū）步确定后，即提前（qián）与模具厂（chǎng）商接触有两个（gè）好处：
1、可以保（bǎo）证设计的产品有好的成形（xíng）工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制（zhì）作（zuò）方可提（tí）前做（zuò）设计准备，防止匆（cōng）忙中考虑不周，影响工期。
3、制作（zuò）高质量塑胶模具（jù），只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。
二、不要（yào）只（zhī）看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑（lǜ）。
1、模（mó）具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸（cùn）精度、表面光洁度（dù）、使用（yòng）寿命、经济性等不同要求（qiú），选（xuǎn）择（zé）不同类型的模（mó）具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺（yì）都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
3、有些零件由于（yú）成型时有特殊要（yào）求（qiú），模具还需使用热流道，气辅成（chéng）型，氮气缸等先进（jìn）的工艺。
4、制造厂家应具（jù）备（bèi）数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精（jīng）度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
5、一般大型（xíng）冲压模具（如汽车复（fù）盖件模具）要考虑机床是否有压边（biān）机（jī）构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机（jī）床及模具保护装置。
6、上述模具的制造手段及工艺不（bú）是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解（jiě）它的加（jiā）工（gōng）能（néng）力，不但（dàn）看硬件设备，还要结（jié）合管（guǎn）理水平、加工经验以及技术力量。
7、对同一套（tào）模具（jù），不同厂家报价有（yǒu）时有很（hěn）大（dà）差距。你不该付出高于（yú）模具价值费用的同时，也（yě）不（bú）应该少于模具的成本（běn）。模具厂家像你一样，要在业务中取得（dé）合理的利润。订制一套报价低得（dé）多的模（mó）具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡（héng）量（liàng）。
三、避免多头协作，尽（jìn）量塑胶模具制作（zuò）和制品加工一条龙。
1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主（zhǔ）要与零件的加工机床选型（xíng）、成（chéng）形工（gōng）艺（成形温度、成形时间等）及操（cāo）作者的技术素质有关系。
2、有了好的模具，还要有好的成形加工（gōng），最好是一条龙协作，尽量（liàng）避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清（qīng）楚。
