在
塑胶（jiāo）模具制作的（de）过程中能够会（huì）出现多种问题，今天我们就塑胶模具成型不良来进行探讨塑（sù）胶模具（jù）成形不良（liáng），流痕的处理对（duì）策。流痕就是成（chéng）形（xíng）品外表残留有熔融状树脂（zhī）流（liú）过痕迹（jì）。像家电产品、化妆品容器等注（zhù）重外观的成形品（pǐn）来说，根（gēn）据其严重程度，可视为（wéi）质量问题。熔融状树脂在模具型腔内流动过程中，塑胶模具外（wài）表触摸部分与树脂前端部分温（wēn）差过大的话，就会产生流痕（hén）。
塑（sù）胶模具方面的对策:
一、进步型腔（qiāng）表面温（wēn）度。
二（èr）、扩大模具浇口尺度。
三、扩大流道尺度。
四、确保（bǎo）冷（lěng）料穴尺度。
打针成型工艺方面的（de）对策:
一、进步打针压力。
二、进步打针速度。
三、充沛（pèi）确保（bǎo）计量，增加（jiā）缓冲（chōng）量。
四、延长保压时间。
五、进步（bù）树脂温度。
六、增大喷（pēn）嘴前端直径，成形品设计方面（miàn）的（de）对策（cè），减小成形品壁厚的改变。
