数控线切割（gē）是一种（zhǒng）加工方法，其原理是利用电（diàn）火花的放电原（yuán）理对零件进行切割。具体来说，将工（gōng）件接入（rù）脉冲电源正极，采用（yòng）钼丝或铜丝（sī）作为切割金属丝（sī），将金属（shǔ）丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量，加（jiā）工（gōng）过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的（de）碎屑（xiè）。这个过程可以通过数控编程来控制金（jīn）属丝（sī）的（de）切割轨迹。
数控线切割的工作原理是利用电火花的放电原理对零（líng）件进行加工。具体来说，将工件接入脉冲电源正极，采用钼（mù）丝或铜（tóng）丝作为切割金属丝，将金属丝（sī）接高频（pín）脉冲电源负（fù）极（jí）作为工具电（diàn）极，利用火花放电对加工零件进行切割（gē）。
脉冲电源提供加工能量，加工（gōng）过程（chéng）中应用（yòng）专用的线切割工作（zuò）液清除（chú）加工中产生（shēng）的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面（miàn）分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气（qì）化。
气化后的工作液和（hé）工件材料蒸汽（qì）瞬（shùn）间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压（yā）的共同作用下，熔化和气化的工件（jiàn）材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放（fàng）电过程（chéng）。当下一个（gè）脉（mò）冲到（dào）来时，继（jì）续重复以上的火花放电过程，从而将工件（jiàn）切割成形。通过数控编（biān）程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
