模具(jù)火花放电,也称为模具电火蚀,是一种通过高频(pín)电流放电,使电极(jí)与工(gōng)件之间发(fā)生放电现象对工件进行(háng)加工的方法。模具火花放电的工作原理是利用高频电脉冲放电在电极和金属工件(jiàn)之间产生(shēng)火花,通过局部放电的高温和高能量来烧蚀(shí)金属材(cái)料,从而进行切削、雕刻和加工工艺。
具体来说,模具火花放电通过高频电脉冲(chōng)发生器(qì)产生一系列高频电(diàn)脉冲信号,并传输(shū)到火花发生器中。火花发生器将高(gāo)频电脉冲信号转化为高压(yā)脉冲信号,并将这些信号输送(sòng)到电极系统中。电极系统由工作电极和刻蚀电(diàn)极组(zǔ)成,它们与(yǔ)金(jīn)属工件的表面(miàn)形成放电(diàn)间隙(xì)。当
工作电极和刻蚀电极(jí)之间的电压达到火花放电阈值时,电极之间(jiān)将产生电弧放电,形(xíng)成火(huǒ)花。这些(xiē)火花在极(jí)短的时间内(微秒级)产(chǎn)生(shēng)高温和高压环境,并(bìng)通过烧(shāo)蚀的方(fāng)式使工件表面产(chǎn)生微小的(de)物质脱落,实现对工件的切削或雕刻。
同时,自由(yóu)电子、离子和金属原子通过电磁(cí)场的加速和扩散效应进一步在被加工材(cái)料表面进行能量传递和烧蚀。整个过程中,电脉冲的频率(lǜ)、幅度和宽度会对火花放电的能量和(hé)效果产(chǎn)生影响,通过调整这(zhè)些参数来控制工件表面的烧蚀深度和形状,实现对模具的加工和修复。