​电子塑胶模具制作外观质量的要（yào）求是多方面的，涉及模具设计、材（cái）料、制造工艺等多个方面。包括以下几个方面：

表面粗糙（cāo）度：要求模具表面具有合适的粗糙度，以便于脱（tuō）模和减小产品表面粗糙度。根据不同的产品（pǐn）需求，表（biǎo）面粗糙度应在一定范围（wéi）内，过小或过（guò）大都会影响产品的外观和（hé）质量。
模具材质：要求模具（jù）材料具有足（zú）够的强度、耐磨性和耐（nài）腐蚀性，以确（què）保模具寿（shòu）命和产品的外观质量。同时，不同材质的模具对产品外观也有影响，如镜面和高光等效果需要采用特殊（shū）的模具材质。

模具制造精度（dù）：要求模具具有较高（gāo）的（de）制造（zào）精（jīng）度，包括尺寸精度和形位公差等，以确保产品尺（chǐ）寸和外观的准确性。制造精度（dù）还决定了产品的重复精（jīng）度和生产效率。

脱模斜（xié）度：要求模（mó）具设计合理的脱模斜度（dù），以便于产品顺利脱模。脱模斜度太小会导致脱（tuō）模困难，斜度太大则会影响产品外（wài）观。

模具设计：要求模具设（shè）计合理，结构简单，易于加工和维修。同时，模具设计应考虑冷却和（hé）加热通道的（de）位置和数量，以确保模具温度的均匀性和产（chǎn）品的冷却效（xiào）果。

加工工艺：要求模具加工（gōng）工艺合理，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等，以确保模具加工质量（liàng）和（hé）效率。

热处理和表面处理：要求模（mó）具经过适当的热处理和表面处理，以提高其机械性能和耐腐蚀性（xìng），同时满足产品外观和质量的要（yào）求。