数（shù）控加工中心是由机械设（shè）备与数控系统组成的适用于（yú）加工复杂零（líng）件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。加工中心是从数控铣床发展而来的。与（yǔ）数控铣床的最大区别在于（yú）加工中心（xīn）具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用（yòng）途的刀具，可在（zài）一（yī）次装夹中通过自动换（huàn）刀装置（zhì）改变主轴上的加工刀具（jù），实现多种加工功（gōng）能（néng）。
1、沿轮廓（kuò）的单向切削（xuē）：
沿轮廓的单向切削用于创建平行的、单向的、沿轮廓的（de）刀轨（guǐ）、始终维持着顺铣或者（zhě）逆铣切削。加工（gōng）的壁面（miàn）质量比往（wǎng）复式切削及单向切削要好，并且切削比较平稳，对刀具没有冲击，所以通常用于加（jiā）工（gōng）侧壁要求比较高的零件或薄壁零件（jiàn）。
2、往复切削（xuē）
往复切削方法（fǎ）创建（jiàn）往复（fù）平行的切削刀轨（guǐ），在步距运动期间（jiān）保持连续的运动，没有抬刀能够最大化的对（duì）材料进行切除，是最经济（jì）、最省事的切（qiē）削运（yùn）动。这种切削方法（fǎ）顺铣、逆袭并存，如果启用操作的壁面清理，则会影响壁面清理的刀轨方（fāng）向，以维持壁面清理是纯粹的顺铣（xǐ）或者逆铣。
3、单向切削：
单向切削方法产生平行且单（dān）向的切削刀轨，回（huí）程是快速（sù）横越运动，因为在回程时不产生切削（xuē），所以会影响加（jiā）工效率。单向切削能（néng）始终维持一致的顺（shùn）铣（xǐ）或逆铣切削，通常用于岛屿的表面加（jiā）工和（hé）不适用往复切削方法的场合，如一些陡（dǒu）壁的筋板，一般用与表面（miàn）的精加工。
4、跟随工件切（qiē）削：
跟随工件（jiàn）切削方法产生一系列仿形被加（jiā）工零件所（suǒ）有指定轮廓的（de）刀轨，既仿形切削（xuē）区（qū）的外周壁面也仿形切削区中的岛屿，这些刀（dāo）轨形状是通（tōng）过偏置切削区的外轮廓和岛（dǎo）屿轮廓获得的。跟（gēn）随工件切削的刀轨是（shì）连续切削的刀轨，学数控编程群
5、跟随周边切削：
跟随周（zhōu）边切削方法主（zhǔ）要用于创建沿着轮廓顺序的、同心的刀轨，它是通过对外围轮廓的偏置得（dé）到的，所有的轨迹（jì）在加工区域中都以封闭形式呈现。跟（gēn）随周边切削的刀轨是连续切削的刀轨，没有空切（qiē），基（jī）本能够维持（chí）单纯（chún）的顺铣或者逆铣，因此既有较高（gāo）的（de）切削效率也能维持切（qiē）削（xuē）稳定和保证加工（gōng）质量，通常用于带有岛屿和内腔零件的粗加工。
