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模具配件（jiàn）如何定期（qī）检修使用的寿命方法（fǎ）？模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个（gè）注塑成型位置所（suǒ）需的（de）年度维修程序，取决于（yú）不同的模具循环周期。下面是（shì）一些（xiē）模具配件检修（xiū）技巧，可以让每个模具使用（yòng）者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行（háng），以防意外情况的发生（shēng）。
1、查（chá）看散气孔处是否有预警（jǐng）性的生锈或潮湿现象（xiàng）。如果你在（zài）热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味（wèi）着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路（lù）。如果机器不是全年（nián）不休地运（yùn）行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现象的几（jǐ）率就会增加。
2、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具水（shuǐ）口处有一小片不锈钢，有可能是个点水（shuǐ）口组件（jiàn）。“清理”掉这个看似是阻碍（ài）的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，确认热流（liú）道系统的嘴头（tóu）类（lèi）型，并确保所有操作员都训练有素，能（néng）识别自己所接触的不同类型的嘴头。
3、滑（huá）行止扣（kòu）。对于全年（nián）不休（xiū）运行的机（jī）器（qì），这项工作应当每（měi）周（zhōu）进行一次（cì）。而年末（mò）是个很不错的（de）时机，来给这些（xiē）零件进行一次例行的（de）润滑保养。
4、交互校验加热器（qì）的电阻值。 你应该在刚开始（shǐ）使用加热器的时（shí）候，就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值（zhí）有±10%的浮动，就（jiù）该（gāi）考（kǎo）虑替换加热器，以保证它（tā）不会在生产过程的关键时刻出现故障（zhàng）。如果从来没有测量过最初的电阻值，就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。
5、查看导柱和导套间是否（fǒu）有磨损的迹象。找寻是否有（yǒu）刮损或（huò）擦（cā）损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑（huá）造（zào）成的。如果痕迹只是刚出现，那（nà）么你还可以通过给导柱和导套加（jiā）润滑剂来延长其寿命（mìng）。假若磨损已很严重，那就应（yīng）该更换新零件了（le）。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄（báo）厚不一。
6、检查水流情况。在（zài）水路（lù）出口处连接一条软管，让水（shuǐ）通过水管（guǎn）留到桶里。如果流出的水不（bú）清（qīng）澈或是有颜色，就可能有生锈（xiù）现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞（sāi）。如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿(或是采取你最常用的任何方法（fǎ）进行清理)，以保证畅通。改进工厂的水处理系统（tǒng）能够防止（zhǐ）未来再出现由生锈和阻塞而（ér）引发的各种问题。
7、清洗顶针。经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂（zá）质而变得很（hěn）脏。推荐每隔6~12个月用模具清（qīng）洗剂（jì）好好地清洗一番（fān）。清洗干净后，再在顶针上（shàng）涂（tú）上一层润滑剂（jì）以防止擦伤或断裂。
8、查看热嘴的半径区域是否有断（duàn）口。断口是由残留在机器热嘴里的松散（sàn）变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是（shì）中心线没有对准。在发现断口（kǒu）时，要考虑这两种可能性。如果所受的破坏已（yǐ）严重到不能防止（zhǐ）出现花（huā）瓣状泄漏时，就应该及时更换浇口（kǒu）套。
