硅胶模具是制作（zuò）工（gōng）艺品的专用模具，胶具原材料按性（xìng）能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐（nài）腐蚀，抗撕拉性（xìng）强，仿真精细高，是做各种（zhǒng）工艺品的模具。
硅（guī）胶模具（jù）加工硅胶（jiāo）模具制作工艺流程步骤？
开模形式的选择和模线的选择非常重要（yào），一是为了取模方（fāng）便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三（sān）是不影响产品质量，比如水（shuǐ）景系（xì）列产品的模线位置太高，封模线时要的料（liào）多，产品开裂就容易（yì）出现；四是减少流程操作工序，比如开一半（bàn）模。
为（wéi）防（fáng）止硅胶四处流动把模种用木方或木（mù）板固定在一个（gè）规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求（qiú）油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在（zài）上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或（huò）喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在（zài）模种上，保持30分钟（zhōng）使模种充分吸收凡士林，再用干净（jìng）的纯棉布（bù）把模种表（biǎo）面擦干净（jìng），要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可（kě）以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配（pèi）时应按不规则方向进行搅拌，使固（gù）化剂（jì）和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空（kōng），真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流（liú）淌，流不（bú）到位的地方用油画笔刷（shuā）到位，如（rú）果是片模硅胶（jiāo）不但充（chōng）满（mǎn）整个产品而且胶泥上也（yě）要刷均（jun1）匀。每一个产品至少刷三（sān）层硅胶每一层硅（guī）胶的厚度为1mm，在（zài）刷硅胶的过程中，要求（qiú）每一层固（gù）化后才能刷（shuā）另外一（yī）层，在刷第三（sān）层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅（guī）胶部分根据产品的大小不同（tóng）的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶（jiāo）开始凝固时（shí）间为20分钟。
1、将母（mǔ）模洗净晾干，作光滑（huá）处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅（guī）橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶（jiāo）盆备用；
3、将硬（yìng）化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层（céng））加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般（bān）3-5分钟。
5．模具（jù）硅橡（xiàng）胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温（wēn）下即（jí）进行（háng）反应，并释放低分子醇，为使（shǐ）醇分子脱离胶体（tǐ），需在负压下排泡1-3分钟（zhōng）。也（yě）可不用借助设（shè）备（主（zhǔ）要视模具师（shī）的（de）操作经验而（ér）定）
6、多层（céng）涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时（shí）间加（jiā）长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多（duō）。涂刷时（shí）待第一层（内层（céng））干后再刷第二层。操（cāo）作时间30-50分（fèn）钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小（xiǎo）时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模（mó）具使用寿（shòu）命（但是切不可用玻璃纤（xiān）维布，否（fǒu）则容易造成分层而（ér）使整个模具报废（fèi））
7、立（lì）体灌注模，一般以（yǐ）10-15小时固（gù）化为好（hǎo）。
8、软模（mó）具制作完成后还要制作石膏或者玻（bō）璃（lí）钢外套来支撑硅胶软模 注（zhù）意：1、模（mó）线选择：选择在（zài）不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容（róng）易（yì）加工（gōng）的位置；选择模具本身易（yì）于拆模的位置；选择产品（pǐn）不易变形的位置 2、切不可为赶生（shēng）产进度而盲目加大硬化（huà）剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
