塑料（liào）模具抛光基本程（chéng）序 要想获得高质量的抛光效果，最重要的是（shì）要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。塑（sù）料模具抛光（guāng）的一般过程如下：
1、精抛
精抛主要使（shǐ）用钻石研（yán）磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或（huò）研磨膏进行研磨的（de）话，则通常的研磨顺序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的（de）钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发（fā）状磨痕。
接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序（xù）为1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛（pāo）光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一（yī）个绝对洁净（jìng）的空间。灰尘、烟雾，头皮屑（xiè）和（hé）口水沫都有（yǒu）可能报废数个小（xiǎo）时工作后得到的高精密抛光表面。
2、粗抛
经铣（xǐ）、电火花（huā）、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转（zhuǎn）表面（miàn）抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用（yòng）的（de）方法（fǎ）有（yǒu）利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白（bái）色电火花层。然后是手工油（yóu）石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却（què）剂（jì）。一般的使用顺序为（wéi）#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许（xǔ）多模具（jù）制造商为了节约时间而选择从#400开始。
3、半精抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为（wéi）：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上（shàng）#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适（shì）用于预硬钢，因为这样（yàng）可能会导致（zhì）预硬钢件表（biǎo）面烧伤。
4、精抛
用研磨膏进行精抛，8000，10000就达到镜面了（le）。
