我(wǒ)们经常会使用到
注塑模具,特别是在工业生产中,它(tā)对于我们的产品制(zhì)造(zào)方面发挥着很大的作用。注塑(sù)模具在生产过(guò)程中,通常(cháng)要进行冷却,来维持注塑模具对塑料的成型温度。但是在有(yǒu)些情况下,需要对注塑模具进行加热。都是哪些情况下,需要加热呢?下面一起来了解吧(ba)!
1、对于某些高黏度塑料(其流动性较差)以及结晶性塑料(liào),如PC, PETP,
PPO等,在成型时常将模温维持(chí)得较高。这些塑料在注塑加工时,若单(dān)靠其(qí)熔体凝(níng)固时所释(shì)放出的热量来维持其模温,理论分(fèn)析与实践表明是不可能实现(xiàn)的。因此,在设计成型这类塑料的注射模时,考虑其加(jiā)热是绝对必要的。
2、对于大型注塑模来说,为了(le)使制品(pǐn)尺寸和性能均匀(yún)一致,确保制品的质量,生产出合格的制品,在开机前(qián)必须将模具加工预(yù)热到某一适宜的温度(dù)。
3、在设计热流道注塑模具加工中,为使塑料模具加(jiā)工熔体在其流道内(nèi)始终保持熔融状态,也必须要考虑流道板的加热以及相应的温度控制。