无心车床加工超长棒(管)材时,相较(jiào)于普通车床有着无可(kě)比拟的优势,无心车床的功能不再仅仅是“扒(bā)皮机”,在不断追求高效、耐用、节能的同时,我们更致力于追求更高的零件加工精度以及更低的材料损耗!
无心车床的特点是实用性强,加工过程稳定,速度快,效率高,表面质量好。加工过程中可实现在(zài)线(xiàn)调刀。增加检测点后,可实现闭环在线全自动料径(jìng)控制(zhì)。前后导向系(xì)统能自动定(dìng)心,从而保证加工工件同(tóng)心,且调整方便,加工精度高。设备(bèi)整线自动化程度高。
材料行走最大(dà)线速可达12m/min。无心车床具备自动和手动两套控制系统,并连锁使(shǐ)用。用于圆钢剥皮,精密矫直、压光,是(shì)新(xīn)一代细长轴、银亮钢(光亮(liàng)材(cái))、棒材和钢管(guǎn)精整加工的专用设备。
无心车床的液压压紧装置采用了特殊的液(yè)压回路(lù)设计,具有(yǒu)较高的主、进给速度,加之更换不同直径(jìng)批量工件时调整方便,辅助时间短,故(gù)效率极高。该设计保压时间长,节省动力(lì)能源,自锁能力好,位置准确(què),压紧可靠,并且调整(zhěng)方便,利(lì)于操作。