​塑料模（mó）具抛光基本程序 要想获得高质量的（de）抛光效果，重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助（zhù）品。
塑料模具抛（pāo）光（guāng）的一般过程如下（xià）：
1、精抛
精抛主要使用（yòng）钻石研（yán）磨膏（gāo）。若用抛光布轮混合钻（zuàn）石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨（mó）顺序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻（zuàn）石（shí）研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂（shā）纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨（mó）膏进行（háng）抛光，顺序为（wéi）1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度要求在1μm以（yǐ）上（包括1μm）的抛光工艺在模（mó）具加工车间中一个清洁的（de）抛光室内即（jí）可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个绝对（duì）洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都（dōu）有可能报废数（shù）个小（xiǎo）时工作（zuò）后得到的高精密抛光表面。
2、粗抛
经铣、电火花、磨等工艺后的（de）表面可以选择转速（sù）在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用（yòng）直径（jìng）Φ3mm、WA # 400的轮子（zǐ）去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油（yóu）作为润滑剂或冷却剂。一（yī）般的使用顺序（xù）为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多（duō）模具制造商为（wéi）了节约时间而选（xuǎn）择从（cóng）#400开始（shǐ）。
3、半精（jīng）抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实（shí）际上#1500砂纸（zhǐ）只用适于淬（cuì）硬（yìng）的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这（zhè）样可能会导致预硬钢件表面（miàn）烧伤。
⒋精抛
用研磨（mó）膏进行精抛（pāo），8000，10000就达到镜面了。