​成型（xíng）模具，也（yě）称型模，依（yī）据实（shí）物的（de）形状和结构按比例制（zhì）成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。不相同的塑料成型方法，要求使（shǐ）用不同原理和结构特点的成型模具。
⒈注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞（sāi）的推动下，经喷（pēn）嘴和模具的浇（jiāo）注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这（zhè）就是注射成型的简单过程（chéng），而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑（sù）模具主要用于热塑性塑料制品的成型（xíng），不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成（chéng）型。注塑成型在塑料制品的（de）成型中占有极大的比例，因而塑（sù）料成型模具的生产中（zhōng）约有一大半都是注塑模具。
⒉挤出成型模具：又叫（jiào）作机头。让（ràng）处（chù）于粘流状态的塑料在高温高（gāo）压下（xià）通（tōng）过具（jù）有特定截面形（xíng）状的口模，然后在（zài）较低温度下冷（lěng）却（què）定型（xíng），用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型（xíng），而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成（chéng）型模具（jù）。
⒊中空制品吹塑成型模具（jù）：把挤（jǐ）出或注塑出来（lái）的尚处于塑化状态（tài）的管状坯（pī）料，趁热放（fàng）入（rù）模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧（jǐn）贴在模具（jù）型腔壁上，冷却硬化后就成了中（zhōng）空制品。这种成型方法（fǎ）所用的模具就是中空制（zhì）品吹塑成型（xíng）模具（jù）。
⒋真空或压缩空气成型模（mó）具：这是一个单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材（cái）四周紧压在模具周边上，加（jiā）热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在反面充压缩空气（qì），让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就（jiù）得到了制品。这种成型方法的（de）模具受力较小，要求不高，甚（shèn）至可以用非金属材料制作。
⒌压制（zhì）成（chéng）型模具：简（jiǎn）称压模。将（jiāng）塑（sù）料原料直接加入敞开的模具型腔（qiāng）中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化（huà）定型（xíng），这种方法就叫压制成型，而（ér）所用（yòng）的模具叫作压制成型模具。这（zhè）种模具大多用于热固性塑（sù）料的成（chéng）型加工，也有用于热塑性塑（sù）料的。另外还有不加（jiā）热的冷压成型（xíng）压制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。
⒍压（yā）铸成型模具：又称传递（dì）成型模具。将塑料原料加入（rù）预热的加料室，然后向压柱（zhù）施加（jiā）压力，塑料在高温（wēn）高压下（xià）熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。
除此之外，还有（yǒu）泡沫（mò）塑料（liào）成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。