模具选材的两个原则

（一）模具满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处（chù）理等几道工序。为保证模具的（de）制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的（de）可锻性（xìng）、切削加工性、淬硬性（xìng）、淬（cuì）透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形（xíng）开裂倾向。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范（fàn）围宽，锻（duàn）裂冷裂及析出网状碳（tàn）化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火（huǒ）温度范围宽，退火硬度低且（qiě）波动范围（wéi）小，球化率高。

3、切削加（jiā）工性

切削（xuē）用量大，刀具损（sǔn）耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性（xìng）

高温加热时抗氧（yǎng）化怀能好，脱碳速度慢，对加热介（jiè）质不敏感，产生麻（má）点倾向（xiàng）小。

5、淬硬性

淬火后具有均（jun1）匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层（céng），采用缓和的淬火介（jiè）质就（jiù）能淬硬。

7、淬火变形开（kāi）裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温（wēn）度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷（lěng）却条（tiáo）件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

（二）模（mó）具（jù）满足经（jīng）济（jì）性要求

在给模具选材（cái）是，必须考虑（lǜ）经济（jì）性这一原则，尽（jìn）可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料（liào）。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。