模具加工制造中的精加（jiā）工工艺如何！

　　

模（mó）具加（jiā）工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下（xià）模（mó）之间，在压力机的作用下实（shí）现（xiàn）材料的成型，当压力机打开时，就会获得（dé）由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

​

1、零（líng）件的研磨（mó）
内外磨床、工具磨床和平面磨床是机床磨削的三种方式，精磨时要严格控制磨削变形和（hé）磨（mó）削裂纹，因此精磨进给量要小，不能（néng）大，冷却液要充足。
2、零（líng）件热处理
需要控制内应力，在零件（jiàn）的热处（chù）理过程中（zhōng），保证零件在加工过（guò）程中的尺（chǐ）寸稳定性，随着近年来模具工业的发展，不同的材料有不同的处理方（fāng）法（fǎ），使用的材料种（zhǒng）类也在增（zēng）加。
3、表（biǎo）面处理和组装
加（jiā）工时留在零件（jiàn）表面的磨损痕迹和刀痕是裂纹扩展的来源，也是应力集中的地方，因此装配前（qián），工件应退磁，并用乙酸乙酯清洗表面，在加工后要对零件表面进行强化，以消除加工隐患，在磨削和（hé）电加工过程中，工（gōng）件会有一定（dìng）的磁化和弱磁力，所以很容（róng）易吸引（yǐn）一些小东西。
4、电气加工控制
现代模具厂不能缺少电加工，可以分为两种类型：线切割和（hé）电火（huǒ）花（huā），加工冲床时，应仔细考虑线切割位置和路径的选择，最好的效果是通过（guò）打孔（kǒng）和穿线来实（shí）现的，加工带锥度的凹模时，从快速高效的角度出发，先粗加工直边，再进行第二次锥度加工，然后精加工直边，只（zhī）精加（jiā）工刃口段的直边，既省时又省成本。