模具，工业生（shēng）产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压（yā）成型、冶炼、冲压等方法得到所需（xū）产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作（zuò）成型物品的工具，这种（zhǒng）工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零（líng）件（jiàn）构成。它主要通（tōng）过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母（mǔ）”的称号。那么以下是（shì）怎么节（jiē）省模具制造的成本：
1.产品设计是否合理，如何（hé）开发，成为影响模具制造成本的重要因素。如果产（chǎn）品（pǐn）结（jié）构设计不合理，对（duì）模具企业来说是非常不利的（de）情况。在不增加模具制造难度和（hé）成本的（de）情况下，使设计的产品尽（jìn）可能适合模具工程是（shì）模具制（zhì）造商（shāng）的方向。

2.产品设计改变模具。模具制造商经常会遇到这种情况。在一个项目中，模具设计刚刚完成，模架已经放置，客（kè）户的设计变更通知来了。如果变化很小，不会影响模具（jù）的整体结构。有时候（hòu）会有更多（duō）的变化，模具做出来（lái）的产品形状也（yě）会发生变化，甚至模架都需要（yào）重新订购。成本会大大增加。因（yīn）此，设计变更应尽可能少，以避免过度变更。

3.模具设计是否合适，模具设计是否合理可行。有各种模（mó）拟方法，如模具（jù）制造过程分析、模具结（jié）构动力学分析、试制产品与设计产品的（de）三维对比分析等。这可以防止不合理（lǐ）的模具设计和增加成（chéng）本。

4.控制模具制造测试的次（cì）数。很多模具制造商（shāng）都是根据收到（dào）订单，将模具发给（gěi）客户后的天数来计算模具制造成本。模具经反（fǎn）复（fù）检验不（bú）能出厂的，模具在厂时间越长，加工（gōng）费越高，合同约定的罚款除外。当然试（shì）模的成本比较高（gāo）。