​零（líng）件（jiàn）是构成机器的基本要素，可以概（gài）括地分为两大类：一类是在（zài）各种机器中都（dōu）能用（yòng）到的零件（如齿轮，轴等），称为通（tōng）用零件；另一类（lèi）是（shì）在一定类型的机器中才会用到的零件（如枪栓，螺旋桨等），称为专用零（líng）件；此外还把（bǎ）一些协同工作的零件（jiàn）组成的零件组合体称为部件或组件（如联轴（zhóu）器，减速器（qì）等）
强度要（yào）求
强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超（chāo）过容许限度的塑性变（biàn）形的能力，这是机器正常运转和安全生产的最基本要求。
提高零件强度的原则措施有：①增大零件危险剖面的尺（chǐ）寸，合理设（shè）计剖面形状，以增大剖（pōu）面的惯性矩；②采用高强度的材料，对材料（liào）进行提高强度及降低内应（yīng）力的（de）热处理，控制加工工艺以减（jiǎn）小或消除微观缺陷等；③力求降低零（líng）件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应（yīng）力集中程度等
刚度要求
刚度是指零件（jiàn）工作时不产生超过规定的弹性变形（xíng）的能力（lì）。这（zhè）个要求只是对那些由于弹性形变过大就要（yào）降低机器工作性能的（de）零件提出（chū）的。
提高零件（jiàn）的整体刚度的原则措施有：适（shì）当增大零件的剖面尺寸，合理设（shè）计零件的（de）剖面形状，合理添置加强肋，采用多指点结构等；提高（gāo）零件接触刚度的原则措施有：提高接触表面加工精度或经适当跑和，适当增大接触面积，以降低（dī）单位压力等。
寿命要求
寿命要求就是要求零件在（zài）预期的工作期间保持正常工作而不致报废。这个要（yào）求主要是对那些在变应力下工作和工作时受到磨（mó）损或腐蚀的零件提出的。
由于影响零件材料疲劳极限的主要因素是应力集中、尺寸大（dà）小，表面质量和环境条件所以提高零件寿（shòu）命的主要措施有；①妥善设计零件结（jié）构以降低应力集中程度；②采用经加工或表面强化处理以提（tí）高（gāo）零件工作表面（miàn）质量；③合理（lǐ）选择摩（mó）擦副配对材（cái）料、润滑剂及润滑方法以提高零件抗磨（mó）损能力；④选用（yòng）耐腐蚀材料（liào）来制造在腐蚀性介质中工作的零件；⑤利用（yòng）热处理提高零件材（cái）料的机（jī）械性能（néng），或利用滚碾，喷丸等（děng）工艺使零件表面产生有利的（de）残余应力等
工艺性要求
零件的工（gōng）艺性要求（qiú）就是在给定的工艺条件和生产水平（píng）下，能用较少的成本（běn）和（hé）劳动量把零件制造出来，并（bìng）便于进行装配。要（yào）从生产批量，材料，毛坯制作，加工方法，装配过程，使（shǐ）用要求等各方面来（lái）考虑，合理设计零件结构。
经济性要求
零件的经济性（xìng）要求就是（shì）要用较低的成本和较少的工时制造出满足技术要求的零件这与零件的工艺（yì）性有着密切的关系，并在很大（dà）程度上影响着机械的经济性（xìng）。
可以采取降低材料消耗，采用（yòng）少（shǎo）余量（liàng）或无余量的毛坯，以（yǐ）廉价（jià）材料代替昂贵材料，只在零件的关键部位采用优质贵重的材料，尽量采用标准零件等措施来提高零件的经济性。
其他要求
随着零件（jiàn）的容许（xǔ）空间、质量限（xiàn）制、重要程度、工作情（qíng）况等的不同，还会提出（chū）体积（jī）、质量、可（kě）靠性、振动稳定性、噪声等各（gè）种（zhǒng）不同的（de）要求，设计者应结合具体情况予以（yǐ）区别对（duì）待。