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　　我们经（jīng）常会使用到注（zhù）塑模具，特别是在工业生产中，它对于我们的产品（pǐn）制造方面发挥着很大的作用。注塑模具在生产过程中，通常要进行冷却，来（lái）维持注塑模具（jù）对塑料的成型温度。但是在（zài）有些情况下，需要对注（zhù）塑模具进行加热。都是哪些情况下，需（xū）要加热呢？下面，就跟着小编一起（qǐ）看（kàn）下去吧！
　　1、对于某些高黏度塑料（liào）(其流动性较差)以及结晶性塑料，如PC, PETP,PPO等，在成型（xíng）时（shí）常将（jiāng）模温维持得较高。这些塑料在注塑加工时，若单靠其熔体凝固时所释（shì）放出的热量来维持其模温，理论（lùn）分析与实践表明（míng）是不（bú）可能实现的。因此，在设计成型这类塑料的注射模时，考虑其加（jiā）热是绝对（duì）必要的。

　　2、对于大型注塑模来说，为了使制（zhì）品尺寸和性能均匀一致（zhì），确保制（zhì）品的（de）质量（liàng），生产出合格的制品，在开机前必须将模具（jù）加工预热到某一适宜的温度。

　　3、在设计热流道注塑模具（jù）加（jiā）工中，为使塑料模具加（jiā）工熔体在其流道内始终保持熔融（róng）状态，也必须要考虑流道板的加热以及相应的温度控制。