数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工（gōng）复杂零件的（de）高效率自动化机床。数控加工（gōng）中心是世界上产量（liàng）最高（gāo）、应用最广泛的数控机（jī）床之一。
它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较（jiào）多（duō）的加工内容，加工精度较高，就中等加工（gōng）难度的批量工件，其（qí）效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对（duì）形状较复杂，精度要求高的单件加工或（huò）中小批量多（duō）品种生产更为适用。
它把铣削、镗削、钻削（xuē）、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台（tái）设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
数控车床进给加工路线指车刀（dāo）从对刀点（diǎn）（或机床固定原点）开（kāi）始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径（jìng）。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点（diǎn）是确定粗加工及空行（háng）程的进给路线。
在数控车床（chuáng）加（jiā）工（gōng）中，加工路线的确定一般要遵循以下几（jǐ）方面原则。
①应（yīng）能保证（zhèng）被（bèi）加工工件的精（jīng）度和表面粗糙度（dù）。
②使加（jiā）工路线最短，减少空行程时（shí）间（jiān），提高加工效率（lǜ）。
③尽量简化（huà）数值计算（suàn）的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的（de）程序，应使用子程序。
