​1、深圳模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具（jù）的使用寿命（mìng）而（ér）且能（néng）提高机器的（de）使用寿命，要掌握正确的刃磨时（shí）机。

2、深圳模具需要刃磨的具（jù）体特征

对于模（mó）具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来（lái）决定：
（1）检查刃口的圆角，如果圆角半径（jìng）达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

（2）检查冲孔（kǒng）质（zhì）量，是否有（yǒu）较大的毛刺产生？

（3）通过机器冲（chōng）压的（de）噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声（shēng）异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

注：刃口边（biān）缘部变圆或刃口后部（bù）粗糙，也要考虑刃磨（mó）。

3、刃磨的（de）方法

模具的刃磨有多种（zhǒng）方法，可采用专用刃磨机也（yě）可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频（pín）度一般为4：1，刃磨（mó）后请调整好模具高度。

(1)不正确刃磨方法的（de）危害：不（bú）正确的刃磨会（huì）加剧模具刃口的（de）迅速破坏，致（zhì）使每次刃磨的打击次数大大缩小。

(2)正确的（de）刃（rèn）磨（mó）方法的益处：定期刃磨模具（jù），冲孔的质量和精度可以（yǐ）保持（chí）稳定。模具的刃（rèn）口就损坏（huài）较慢，寿命更长。


4、刃磨规则

模具刃磨时要考虑下面的因素：

（1）刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要（yào）看刃口的（de）锋利（lì）程度。

（2）砂轮表面要（yào）清理干净。

（3）建议采（cǎi）用一种疏松、粗（cū）粒、软砂轮。如WA46KV

（4）每次的磨削量(吃（chī）刀量)不应超过0.013毫米，磨（mó）削量过大会造（zào）成模具表面（miàn）过热，相（xiàng）当于（yú）退火处（chù）理，模（mó）具变软（ruǎn），大大降低模具的寿命。

（5）刃磨时必须加足够的冷却液。

（6）磨削时应保证冲头和下模固（gù）定平稳，采用专用的（de）工装夹具。

（7）模具（jù）的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废（fèi）。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

（8）刃（rèn）磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过（guò）分尖锐的（de）棱（léng）线。

（9）刃磨完（wán）后，要清理干净、退磁、上（shàng）油。

注：模具刃磨量（liàng）的大小主要（yào）取决于所冲压的板材的厚度。